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    空氣能熱泵烘干機烘制桂皮溫度設置

    2021-01-29 10:08:33

    熱泵烘干機

    因其特有的桂皮香味,芳香馥郁,桂皮具有熱、味甘、活血化瘀、通脈止痛、止瀉等功效。在普通中國老百姓的家里,桂皮是燉菜的常備調料,但卻具有溫中益胃、治腹冷等功效。然后如何加工,特別是如何干燥桂皮呢?日曬生產工藝不能滿足消費者對日曬產品的高要求,面對肉桂皮大量成批生產和良好的銷售、營養成分完全保留的需求,傳統的日曬生產模式很難趕上新時代的發展步伐。怎樣才能快速干燥桂皮,占用空間小,使用人工少,不占用空間,而且節省資源?高溫熱泵桂皮干燥機,是目前干燥設備的主流。

    肉桂是一種空氣能熱風干燥器,因此它最終的結果更接近太陽,熱泵式肉桂干燥器原理肉桂干燥器采用反卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到室內,實現肉桂溫度升高,配合相關設備實現物料的干燥。

    桂皮熱泵烘干機工藝過程:

    在低溫低濕環境中,桂皮要緩慢地干燥,在低溫低濕環境中會消耗桂皮內部的水分。將待干燥的桂皮水分壓縮入桂皮內、外,溫度與濕度趨于一致,干燥效果更接近自然,50℃時可更好地保存桂皮芳香物質,一般在干燥至桂皮含水率降至10%左右。

    (1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能,使之溫度升高、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過程。

    (2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體,流經冷凝器,利用風或水不斷的向外界放熱,凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。

    (3)節流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體,經過節流裝置的節流,變成了低溫低壓制冷劑液體。配備有自動在線測溫,測濕裝置,自動化程度大大提高,干燥均勻度好。

    (4)蒸發過程:來自過節流裝置的低溫低壓制冷劑液體流經蒸發器,通過風或水在室內不斷吸熱,蒸發成低溫低壓制冷劑氣體。吸收的熱量成為制冷劑的潛熱,雖然溫度上升很少,但內能增加很多。采用熱風作為干燥介質,采用循環干燥工藝,加熱均勻充分,干燥后質量好。因為壓強變化不大,所以在熱力學上叫做等壓過程。

    氣能熱泵干燥系統環保無污染,熱泵干燥系統的物料放置在干燥房內,在完全封閉的空間內完成干燥過程,在干燥過程中,不受外界塵土雜物和空氣異味等因素的干擾,不會對干燥物料造成二次污染,特別是對某些食品類物料。與傳統的燃煤干燥工藝相比,由于干燥系統采用了循環風模式,因此也會將未散發完的污染物帶到干燥室內,從而對干燥物料造成損害??漳軣岜檬礁稍餀C通過控制設備的運行狀態。

    桂皮熱泵烘干機結構:

    1、主機烘干箱全系統采用SUS304不銹鋼內板設計,完全循環封閉,將熱量完全回收,

    2、采用知名品牌壓縮(美國谷輪),制熱效率更高;除濕功能,能精準控制物料溫度,濕度,一般烘干時間要比其他傳統烘干方法要短。

    3、自主設計研發的專利布風系統,烘房風速、熱量分部均勻,烘干無死角,封閉式的烘干除濕,無需向外界排放熱廢氣,熱能利用率更高,采用耐高溫(可耐溫120℃)、高濕風機,運行更穩定。

    4、PLC觸屏版中央控制器,分時段編程,采用觸摸屏控制,可設定10個時間段,每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式可以烘干、排濕、封閉除濕、調濕、冷干滿足各個行業的不同烘干要求。

    近年來,國家環保力度加大,推動了肉桂干燥設備的升級換代。目前最節能高效的干燥方式是空氣能熱泵干燥。肉桂大量生產和干燥。如今,他們大多使用新的空氣能量肉桂干燥機。肉桂干制品的質量有了很大的提高??諝饽軣岜酶稍锍凉駲C采用耐高溫部件和高濕度風扇,運行更加穩定??諝饽苋夤鸷娓蓹C節能,烘干產品質量好,色澤好,檔次高;干燥參數易于控制,溫濕度可調;密封空間中的絕緣粉塵與環境優化:人工成本低,智能高。


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